隨著現代社會對于環(huán)保意識的逐漸提高，許多企業(yè)也開始轉變觀念，更傾向于環(huán)保、智能的產品。氣動隔膜泵作為輸送機械，符合了市場的需求。具體原因為何，我們來了解下。

　　一、環(huán)保：氣動隔膜泵本身具有一定的自吸的功能，不消耗太多的電，保養(yǎng)潤滑、維修簡便，無機械密封特型也不會由于滴漏污染工作環(huán)境。

　　二、智能：沒有復雜的電力和控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等 氣動隔膜泵體積小、重量輕，便于移動。

　　三、安全：氣動隔膜泵允許一定程度空轉運行，而不會有危險，對現場環(huán)境安全是一種保障。

　　四、功能：氣動隔膜泵對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，有各種良好的材質對應和性能應對，均能予以抽光吸盡。

　　氣動隔膜泵的廣泛應用實例

　　1.下水井、暗溝排放污水、污油：在工作人員下水井管道，對閥門及暗溝進行檢修時，需要排空污水和污油?，F在使用氣動隔膜泵進行工作，則可用氣壓瓶作動力，回收污油，排放污水。

　　2.污水處理站和污泥池的清理污水：污水處理站的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用氣動隔膜泵抽吸，安裝靈活、方便省時、省力、省工。

　　3.液化氣泵房和化驗室排污水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區(qū)，對于機械防爆性能要求嚴格，采用氣動隔膜泵排污水比較安全，比用其他泵類效率也高出好多倍。

　　4.油罐清底作業(yè)：油罐清底時盡管有墊水法抽油，但也不能保證將油抽凈，污油表面總要剩下3-4mm厚的油層。有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中會有所揮發(fā)，會造成浪費且污染環(huán)境，用氣動隔膜泵接臨時進口管線放入油管底部可以方便地完成此項任務。

　　5.臨時倒罐、裝卸油罐車和油品采樣：在煉油生產調度過程中，油品經常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時，用氣動隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務。

　　6.油輪倉底油：回收一條2000t的油輪，用普通螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余30t油，若用流量較大的隔膜泵，則可以收到更好的效果。

　　7.瓦斯、硫化氫的輸送：煉油廠火炬底部殘留的瓦斯和含硫水，需要集中處理，否則會形成酸性介質腐蝕設備，一般用氣動隔膜泵能很好的完成任務，氣動隔膜泵天生防爆的特性能展現的淋漓盡致。

　　8.陶瓷行業(yè)：用氣動隔膜泵抽吸釉漿不會造成釉漿的破壞，并可用于向壓濾機增加壓力。

　　9.氣動隔膜泵應用于環(huán)烷酸精制料，亞硫酸納液體，苯類原料輸送，裝卸油罐車運送等方面都有它自己的優(yōu)勢。

　　如此應用廣泛的氣動隔膜泵，在應用過程中，有時會發(fā)生汽蝕。原因為何?如何預防呢?下面將詳細介紹。

　　氣動隔膜泵發(fā)生汽蝕是由泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此，研究汽蝕發(fā)生的條件，應從泵本身和吸入裝置雙方來考慮，泵汽蝕的基本關系式為 NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa

　　NPSHrNPSHc——泵開始汽蝕;

　　NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵無汽蝕式中NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕;

　　NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好;

　　NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對應泵性能下降一定值的汽蝕余量;

　　[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取[NPSH]=(1.1～1.5)NPSHc。

　　液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生氣泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。

　　氣動隔膜泵防汽蝕必須提高NPSHa，使NPSHa>NPSHr可防止發(fā)生汽蝕的措施如下：

　　1、對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料;

　　2、氣動隔膜泵發(fā)生汽蝕時，應把流量調小或降速運行;

　　3、減小幾何吸上高度hg(或增加幾何倒灌高度);

　　4、減小吸入損失hc，為此可以設法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等;

　　5、防止長時間在大流量下運行;

　　6、在同樣轉速和流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速、泵不易發(fā)生汽蝕;

　　7、氣動隔膜泵吸水池的情況對泵汽蝕有重要影響。

　　綜上所述，我們可以通過采取以上七個措施來防止氣動隔膜泵發(fā)生汽蝕。更多氣動隔膜泵的問題咨詢，歡迎來電聯系我們!